簡要描述(shu):GDC2525數控龍門(men)機(ji)(ji)床(chuang)是集機(ji)(ji)、電(dian)、液等(deng)先(xian)進(jin)技(ji)術于(yu)一體(ti)的(de)機(ji)(ji)械加工(gong)(gong)設備,主要用(yong)于(yu)平面(mian)(mian)、曲面(mian)(mian)和孔的(de)加工(gong)(gong)。廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)機(ji)(ji)械制造行業各種板類(lei)、箱體(ti)類(lei)、機(ji)(ji)架類(lei)等(deng)復雜(za)零件(jian)的(de)粗、精(jing)加工(gong)(gong),該(gai)機(ji)(ji)床(chuang)可實(shi)現立式銑頭橫向(Y軸(zhou))、垂直運動(dong)(Z軸(zhou))與工(gong)(gong)作臺縱向運動(dong)(X軸(zhou))的(de)三軸(zhou)聯動(dong)。可進(jin)行銑、鏜、鉆、剛(gang)性(xing)攻絲、絞孔、锪(huo)孔等(deng)多工(gong)(gong)序(xu)加工(gong)(gong)。整(zheng)機(ji)(ji)采(cai)用(yong)龍門(men)框架結構,剛(gang)性(xing)高、精(jing)度保(bao)持性(xing)好。
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產地 | 國產 |
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1.功(gong)能及(ji)特點說明
1、GDC2525型數控(kong)龍門(men)鉆銑(xian)床(chuang)是集機(ji)(ji)、電、液等先進技術于(yu)一體(ti)的機(ji)(ji)械(xie)加工設備,主(zhu)要用于(yu)平面(mian)、曲面(mian)和孔的加工。廣泛(fan)應用于(yu)機(ji)(ji)械(xie)制造(zao)行業(ye)各種板(ban)類、箱體(ti)類、機(ji)(ji)架類等復(fu)雜零件的粗、精加工,該(gai)機(ji)(ji)床(chuang)可實現立式銑(xian)頭橫向(Y軸)、垂直運動(Z軸)與工作臺縱向運動(X軸)的三軸聯動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機采用龍門框架結構,剛性高、精度保持性好。
1.2機床總體(ti)布局
采用固定橫梁式(shi)龍門(men)框架結構,床(chuang)身(shen)(shen)(shen)固定,雙立柱(zhu)與床(chuang)身(shen)(shen)(shen)采用螺(luo)栓聯接的(de)布局形式(shi)。工作(zuo)臺在床(chuang)身(shen)(shen)(shen)上作(zuo)X軸移動,主(zhu)軸箱在滑鞍上作Z向移動,滑鞍連(lian)同(tong)主軸箱在橫梁上作Y向移動(dong)。
機(ji)床主要大(da)件(jian):床身、立(li)柱、橫梁、滑鞍、主軸箱(xiang)均為(wei)高強度(du)鑄鐵(tie)材料,這些大(da)件(jian)采用三維計算(suan)機(ji)軟件(jian)輔(fu)助(zhu)優化設計,筋板布置(zhi)合理(li)(li),具有(you)完善的熱處(chu)理(li)(li)工藝過程(cheng)來(lai)消除(chu)殘余應力(li),保證整機(ji)具有(you)足夠(gou)的強度(du)、剛性(xing)和(he)高穩定性(xing)。
1.3床身——工作臺
(1)床身采用(yong)高(gao)強度(du)鑄鐵材料,利用(yong)計算(suan)機(ji)三維輔助優化設計,筋(jin)板布置(zhi)合(he)理,提高(gao)其剛度(du)和強度(du)。
(2)X軸(zhou)導(dao)軌副采用重型直線導(dao)軌,動靜摩擦系數(shu)小,工(gong)作臺靈敏(min)度高,高速振動小,低速無爬(pa)行,定位(wei)精度高,伺(si)服驅動性能優(you):同(tong)時承載能力大,切削抗(kang)振動性能好。
(3)X軸驅動——伺服電(dian)機(ji)通過減(jian)速機與滾珠(zhu)絲杠聯(lian)接(jie),帶動工作臺在(zai)床身上前后移(yi)動,實現X軸進給(gei)運動,并對絲杠進行預(yu)拉(la)伸,以提高絲杠副的剛度。
1.4橫梁(liang)
(1)橫梁與(yu)立柱成一體龍(long)門框架(jia)結(jie)構(gou),采用高強度(du)鑄鐵(tie)材料(liao),筋板布置合理(li),具有足夠(gou)的(de)抗彎剛(gang)度(du)和抗扭剛(gang)度(du)。
(2)橫(heng)梁導軌副采用重(zhong)型直(zhi)線導軌。
(3)Y軸(zhou)驅動——伺服(fu)電機(ji)通過聯軸器與(yu)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)直聯,滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)帶動(dong)滑鞍在橫梁上左右移動(dong),實現Y軸進給(gei)運動。
1.5主軸箱
(1) 主軸箱滑(hua)枕導(dao)軌淬火,導軌經導(dao)軌(gui)磨床磨削及人工(gong)刮研配裝,運動剛性(xing)高,低速平穩(wen)性(xing)好。
(2)Z軸驅動——伺服電機(ji)通過(guo)聯(lian)軸器與滾珠絲杠直聯,滾珠(zhu)絲杠帶動主軸箱在滑(hua)鞍(an)上上下移動實現Z軸進給。Z軸(zhou)電機帶有自動抱閘功(gong)能(neng),在斷電的情況下,將(jiang)電機軸(zhou)抱緊,使之不能(neng)轉動。
(3) 主(zhu)軸(zhou)組(zu)采用博(bo)特(te)精工專業廠生(sheng)產,具(ju)有高精度(du),高性能(neng)。主(zhu)軸(zhou)抓(zhua)刀(dao)靠(kao)主(zhu)軸(zhou)上(shang)的蝶(die)形彈簧(huang)以拉緊力通過四瓣式拉刀(dao)機構作用在刀(dao)柄的拉釘上(shang),松刀(dao)則采用氣動方式。
1.6氣動系統
用于主軸松刀。
1.7機床(chuang)防護
床(chuang)身(shen)導軌(X軸)采用(yong)不銹鋼伸縮防護罩(zhao);
橫梁導(dao)軌(Y軸)采用柔性風琴式(shi)防(fang)護(hu)罩;
1.8潤滑
(1)X、Y、Z三軸軸承均采用(yong)脂潤滑(hua)方式(shi)。
(2)X、Y、Z三軸導軌均(jun)采用油潤(run)滑方式。
(3)X、Y、Z三軸滾珠絲杠(gang)副均采用油潤滑方式。
1.9數控系統
數(shu)控(kong)(kong)系統標(biao)準配置北京凱恩帝控(kong)(kong)制系統及驅動,功(gong)能齊(qi)全,操(cao)作簡便;標(biao)準RS-232通訊接口、USB插(cha)口及相關(guan)軟件(jian)。
2.0特殊配(pei)置
1、主(zhu)軸中心(xin)出(chu)水
主要規格及技(ji)術參數(shu)
產(chan) 品 型 號 | GDC2525 | 單位 | |||
工作臺 | 工作臺有效尺寸(長(chang)×寬) | 2500×1900 | mm | ||
允(yun)許最大(da)荷重 | 8000 | Kg | |||
T型槽 | 10×22 | mm | |||
加(jia)工范圍 | 工作(zuo)臺最大行程 - X軸 | 3100 | mm | ||
- Y軸 | 2500 | mm | |||
主軸最大(da)行(xing)程 - Z軸 | 800 | mm | |||
門過寬 | 2500 | mm | |||
門(men)過高 | 1000 | mm | |||
主軸(zhou)端面(mian)至(zhi) 工作臺(tai)面距離 | 最大 | 1000 | mm | ||
最小 | 200 | mm | |||
主軸 | 錐孔(7:24) | BT50 | |||
轉數范圍 | 10-6000 | r/min | |||
主軸電機功(gong)率(lv) | 22 | Kw | |||
最大鉆孔(u鉆) | Φ90 | mm | |||
最大錐絲 | M36 | mm | |||
進給 | 切削進給速度范(fan)圍 | 1-4000 | mm/min | ||
快速移動 | X軸
| 6 | m/min | ||
Y軸 | 8 | ||||
Z軸(zhou) | 8 | ||||
機(ji)床 定(ding)位(wei)精度 | 執行國家(jia)標(biao)準(zhun) GB/T18400.4 | X 軸 | 0.015 | mm | |
Y 軸(zhou) | 0.01 | ||||
Z 軸 | 0.01 | ||||
重復 定位精度 | 執(zhi)行國家標準 GB/T18400.4 | X 軸 | 0.015 | mm | |
Y 軸 | 0.01 | ||||
Z 軸 | 0.01 | ||||
主機(ji)重量 | 約25000 | Kg |
主(zhu)要(yao)外購件(jian)
品 名 | 產(chan)地及品(pin)牌 | 型號(hao) |
主 軸 組 | 健椿 | BT50-190 |
絲杠軸承 | NSK | F5.0*1.5 |
滾(gun)柱(zhu)直線(xian)導軌 | 上銀/或南工藝/或(huo)同級 | 55(X軸3條線(xian)規,Z軸2條(tiao),Y軸(zhou)2條) |
Z軸 | 硬軌 | T型 |
滾珠絲(si)杠 | 上銀/或南工藝/或(huo)同級(ji) | 63/50 |
控制系統(tong) | 廣數 | 980MDI |
如供應商供應不上(shang),將以同(tong)等(deng)質量(liang)的品(pin)牌代替。
驗(yan)收標準及驗(yan)收方(fang)式(shi)
標(biao)準名稱(cheng) | 標(biao)準號 |
機床幾(ji)何精度驗收標(biao)準 | JB/T8357.1-1996 |
機床運動(dong)精(jing)度驗收標(biao)準(zhun) | JB/T8771.4-1998 |
機床工作精度驗收標準 | JB/T8357.1-1996 |
驗收按產品(pin)合同及技術協議(yi)進(jin)行。依(yi)據產品(pin)所執行的技術標準(zhun),對機床的外觀質量(liang)、功能、幾何精度進(jin)行驗收。
隨機(ji)附件清單
序 號 | 附(fu) 件 名 稱 | 規(gui) 格 與 型 號 |
1 | 墊鐵楔 | GDC2020-01222 |
2 | 墊鐵(tie)體 | GDC2020-01223 |
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