簡要描述:廣(guang)州數控(kong)(kong)GSK-980TDC數控(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong),5.5KW變頻(pin)主(zhu)電(dian)(dian)機,7.5KW國產變頻(pin)器,K11200C手(shou)(shou)動(dong)三爪卡盤(限(xian)速2250rpm以(yi)下),手(shou)(shou)動(dong)尾座,四工位電(dian)(dian)動(dong)刀架(常州),自動(dong)潤滑系(xi)(xi)統(tong),電(dian)(dian)動(dong)冷卻系(xi)(xi)統(tong),照明系(xi)(xi)統(tong),全封閉防護罩,德力西電(dian)(dian)器控(kong)(kong)制元件(jian),全套技術資料,隨機標準附件(jian)及工具。
詳細介紹
標準配置:
廣州數控(kong)GSK-980TDC數控系統,5.5KW變(bian)頻主(zhu)電機,7.5KW國產變頻器,K11200C手動(dong)三(san)爪卡盤(pan)(限(xian)速(su)2250rpm以下),手動尾(wei)座(zuo),四工位(wei)電(dian)動刀架(常州(zhou)),自動潤滑(hua)系(xi)統(tong),電(dian)動冷卻系(xi)統(tong),照(zhao)明系(xi)統(tong),全封閉防護(hu)罩,德(de)力西電(dian)器控制(zhi)元件(jian),全套(tao)技術(shu)資料,隨(sui)機標準(zhun)附件(jian)及工具。
標準附件(按工廠出廠裝(zhuang)箱單):
K11200C手動三爪卡盤(限速2500rpm以下),說(shuo)明(ming)書(shu)及合(he)格證,固定,雙頭扳手一(yi)(yi)套,內(nei)六(liu)角扳手一(yi)(yi)套,螺絲刀,減(jian)震墊(dian)鐵。
可另行選(xuan)配的(de)特殊(shu)配置:
數(shu)控系統:北京KND、日本FANUC、日本三(san)菱(ling)、德國西門子(zi)等。
鋼制高(gao)速手動三(san)爪卡(ka)盤,液壓三(san)爪卡(ka)盤,六工(gong)位電動刀架(jia),刀排,伺服主(zhu)軸等(deng)
CKNC-40T/750主要技術參數
工作范圍 | 床身上回轉直徑 | Φ 420 mm |
通過滑板回轉直徑 | Φ 230 mm | |
距 | 750mm | |
X軸(橫向)行程 | 295 mm 大行程 | |
Z軸(縱向)行程 | 780 mm,拖板前后整體式壓板,大拖板貼塑 | |
導軌寬度 | 雙三角導軌,寬度340 mm , 整體床腳 | |
主軸 | 主軸頭型號 | A2-6 |
主軸內孔錐度 | MT6# | |
主軸孔徑(獨立主軸) | Φ70mm | |
轉速 | 標準型:2800r/m(國產軸承) | |
高速型:3600r/m(進口軸承) | ||
主軸電機功率 | 5.5KW | |
手動夾頭尺寸(極限轉速2000) | Φ200 mm | |
伺服軸 | X軸絲桿/Z軸絲桿(型號) | 2505/3210 |
X軸/Z軸電機扭矩(NM) | 5NM/7.5NM | |
工作精度 | X/Z軸快速進給速度(m/min) | 6 m/min;8 m/min |
定位精度 | X軸(橫向)≤0.01 mm; | |
Z軸(縱向)≤0.015 mm | ||
重復定位精度 | X軸(橫向)≤0.0075 mm; | |
Z軸(縱向)≤0.010 mm | ||
圓度 | ≤0.007 mm | |
直徑一致性 | ≤0.03 mm/長度300mm | |
平面度 | ≤0.02 mm/直徑300mm | |
表面粗糙度(鋼件) | ≤Ra3.2υm | |
刀架 | 型式 | 四工位刀架或六工位刀架 |
四方刀具柄規格 | 25 mm X 25 mm | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | Φ65mm,雙壓板瑣緊 |
尾座套筒行程 | 120 mm | |
尾座頂孔 | MT4# | |
一般規格 | 電源規格(標準配置) | 三相380V/50HZ |
外形尺寸mm | 2200×1400×1700 | |
凈重 | 1800KG |
技術特點:
1、采用加大(da)托板,整體式壓板,使(shi)托板的剛性更加優(you)良,切削更加平穩有力,托板經過二(er)次時效處理,熱變(bian)形小。
2、床腳(jiao)整體結(jie)構(gou)一體化設計制造(zao),采(cai)用樹脂(zhi)砂鑄(zhu)造(zao),經時效(xiao)處理變形(xing)小(xiao),具有很(hen)高的穩定性(xing)和剛性(xing)。
3、采用雙三(san)角導(dao)軌,導(dao)軌性(xing)和剛性(xing)更好,經超音(yin)頻淬火(huo)后進行精(jing)密的(de)磨削加工,精(jing)度(du)及精(jing)度(du)保(bao)持性(xing)較好。
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